标题：离子交换树脂怎么回收利用的
阳离子交换树脂在废水处理中有着处理效率高，能实现多金属回收利用的优点。如Tulsimer?CH90Na螯合树脂，特定重金属离子的特点，利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性，实现重金属离子的回收利用及深度去除。
当树脂上NR3+中的氮原子周围的甲基变为乙基时，树脂对盐与盐的选择性系数KSN从100增加到1000。Clifford等的研究结果表明：增加离子交换位点之间的距离可以降低对盐的选择性，增加树脂基和官能团的疏水性可以增加对盐的选择性。
标题：离子交换树脂怎么用
它可用Na2CONH4OH进行再生。离子树脂的转型以上是树脂的四种基本类型。在实际使用上，常将这些树脂转变为其他离子型式运行，以适应各种需要。例如常将强酸性阳离子树脂与NaCl作用，转变为钠型树脂再使用。工作时钠型树脂放出Na+与溶液中的Ca2+、Mg2+等阳离子交换吸附，除去这些离子。反应时没有放出H+，可避免溶液pH下降和由此产生的副作用（如蔗糖转化和设备腐蚀等）。这种树脂以钠型运行使用后，可用盐水再生（不用强酸）。又如阴离子树脂可转变为氯型再使用，工作时放出Cl而吸附交换其他阴离子，它的再生只需用水溶液。氯型树脂也可转变为碳酸氢型（HCO3）运行。
其原理操作如下：将阴树脂正常再生之后，浸泡于2～5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐搅拌下加入NaHSO3，将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜，然后用清水洗净，以上过程重复1～2词，即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH转型待用。阳树脂的活化阳树脂活化的主要目的是去除树脂上累积的重金属离子，尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子，如Fe3+，Cr3+等。可在体内活化，活化液用量为2倍树脂体积，现用浓度为0mol/1的配置，以再生流速通过树脂层，再用1～2倍树脂体积，浓度为0～5mol/1的溶液浸泡树脂，历时一昼夜（至少8小时），树脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金属离子便基本去除，淋洗后树脂便可待用。
离子交换树脂的使用说明贮存与运输离子交换树脂一般是在充分膨胀、湿润的球粒状态下供应，在贮存、运输过程中要保持包装完好无损，避免树脂脱水、冻裂及污染。不能露天存放，存放处的温度为0—40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装内加入澄清的饱和水，浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。之所以认定转为深蓝色的树脂为强酸性树脂，是因为加NH3·H2O后，强酸性阳树脂颗粒中的Cu2＋成为铜氨络离子[Cu(NH3)42＋]，并仍被强酸性阳树脂吸着，因而使树脂呈深蓝色[Cu(NH3)42＋为深蓝色]。
标题：离子交换树脂回收
废话不多，开始正题！！！离子交换树脂基础介绍离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架（或基因）名称、基本名称组成。孔隙结构分凝胶型和大孔型两种，凡具有物理孔结构的称大孔型树脂，在全名称前加大孔”。分类属酸性的应在名称前加阳”，分类属碱性的，在名称前加阴”。如：大孔强酸性苯系阳离子交换树脂。离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯系树脂和酸系树脂。树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类(或再分出中强酸和中强碱性类)。离子交换树脂的命名方式：
采用交替流动离子交换法回收酸液是一种非常合理的处理方法，当含有金属离子的溶液进入树脂时，由于树脂具有与不同离子结合力强弱的不同，其优先吸附溶液中的强酸，酸液中的金属盐保持在溶液中，用水将树脂上吸附的酸液洗脱下来，从而达到酸纯化的目的，此过程也叫酸阻滞”。回收的废酸液首先进入隔油池，去除固体颗粒后自流入废酸池，由泵压送至过滤器，进一步精处理去除杂质，出水进入缓冲箱，再经泵压送入酸阻滞离子交换树脂的酸吸附罐，金属盐排出离子交换树脂吸附罐，经离子交换树脂吸附罐吸附的游离酸再用纯水反冲洗洗脱树脂床上的游离酸，生成的再生酸再回用于生产工艺中用作酸洗。
当废水中含有多种离子时，可利用交换选择性树脂进行多级回收，如不需回收时，则用阳阴树脂混合床处理即可。树脂的保存树脂宜在0～40℃下存放，当环境温度低于0℃，或发现树脂脱水后，应向包装袋内加入饱和水浸泡。对长期停运而闲置在交换器中的树脂应定期换水。通常强性树脂以盐型保存，弱酸树脂以氢型保存，弱碱树脂以游离胺型保存，这样可保证树脂性能最稳定。树脂的使用树脂在使用前应进行适当的预处理，以去除杂质。的方式是分别用水、HCl（5％）、NaOH（2％～4％）反复浸泡清洗两次，每次4～8小时。树脂在使用过程中，其性能会逐步降低，尤其在处理工业废水时，主要有三类原因：物理破损和流失；活性基团的化学分解；无机和有机物覆盖树脂表面。针对不同的原因采取相应的对策。
将废旧离子交换树脂脱水，放入200L的特定溶剂中，盖上盖子，将溶剂中的废旧树脂在恒温环境中加热至恒温，然后送至超压实机进行加工，压缩后，压成饼。将其放置在溶液容器中，将水泥浆倒入树脂空隙中，再送去直接处置。煤粉锅炉法:将废旧离子交换树脂与炼焦煤混合并放入炉中，选择工业粉煤锅炉，并将前一步获得的混合物送入工业粉煤锅炉的炉中燃烧。该处理方法不需要对新的大型设备进行投资，即可实现对离子交换树脂类固体废弃物的清洁处理。该方法简单，易于实现且易于实现。它不仅避免了固体废物本身造成的二次污染，而且由于处理不当而对环境造成了损害，而且还可以回收能源，更重要的是，缺乏生活中的固体废物特殊处理设施。
然而铂的价格较高，开采和生产过程对环境造成的影响较大，回收和再利用铂金，不但有助于降低成本，提高经济效益，还能减少环境影响、节约资源和能源。对于母液中低浓度的铂，目前研究较多的是溶剂萃取技术和离子交换富集技术。
标题：离子交换树脂怎么保存
离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为040℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。3评论分享举报水天蓝环保20200104·进口滤膜、树脂、水处理设备，找水天蓝关注展开全部离子交换树脂防脱水：离子交换树脂里面含有一定的水分，离子交换树脂中的水分非常的重要，如果离子交换树脂脱水，离子交换树脂在重新湿润时可能会爆裂或破碎，那我们应该如何防止树脂脱水，防止树脂脱水的措施有以下几点：
离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为040℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。
离子交换树脂如何保存，树脂预处理丨树脂保养丨树脂活化杜笙树脂李曾欢用以下三种方式保存，可以达到保质的效果。树脂预处理由于在合成树脂过程中，树脂表面及空隙中混掺有低分子和一些无机杂质(如铜、铁等)、分子单体物质，以及致孔剂等，因此树脂在正式投入运行之前，必须将这些杂质除去，否则在使用过程中会以各种方式污染树脂。特别应当指出，在含铬废水中，因铬酸是一种氧化剂，如树脂中有铜、铁，便有催化氧化作用，从而加快树脂氧化。预处理方法如下：热水洗涤准备使用的新树脂先用热水反复清洗。阳树脂可用70～80℃的热水，阴树脂(特别是强碱阴树脂)的耐热性较差，可用50～60℃的热水。
离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C40°C为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。
离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为040℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。树脂预处理将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用7080℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用5060℃热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水45次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水78次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：
树脂宜在0～40℃下存放，当环境温度低于0℃，或发现树脂脱水后，应向包装袋内加入饱和水浸泡。对长时期停运而闲置在交换器中的树脂应定期换水。通常强性树脂以盐型保存，弱酸树脂以氢型保存，弱碱树脂以游离胺型保存，以保树脂性能最稳定。树脂的使用树脂在使用前应进行适当的预处理，以去除杂质。的方式是分别用水、HCl（5％）、NaOH（2％～4％）反复浸泡清洗两次，每次4～8小时。树脂在使用过程中，其性能会逐步降低，尤其在处理工业废水时，主要有三类原因：物理破损和流失；活性基团的化学分解；无机和有机物覆盖树脂表面。针对不同的原因采取相应的对策。如定期补充新树脂、强化预处理、去除原水中的游离氯和悬浮物、用酸、碱和有机溶剂等洗脱树脂表面的垢和污染物等方法。
标题：离子交换树脂怎么取
离子带的电荷越多，则越容易被离子交换树脂吸附，例如二价离子就比一价离子易被吸附；对带有相同电荷量的离子而言，原子序大的离子，容易被吸附；
离子交换的原理，其实归纳一句话就是：溶液中的高浓度离子和树脂官能团上的负载离子，在浓度差的推动作用下，发生了交换，最终溶液中的高浓离子挂到树脂上，树脂上的负载离子被置换到溶液中。
离子交换树脂的合成原理，及树脂的工作过程图解。通过视频学习，可以非常生动了解树脂的合成过程、方法，以及树脂的工作过程原理。
标题：废旧离子交换树脂怎么处理
离子交换树脂法是利用离子交换树脂交换重金属离子，重金属浓度降低，去除废水中的金属离子。离子交换树脂交换吸附饱和后可进行再生，将离子交换树脂上的离子交换下来，使离子交换树脂恢复其交换能力，并且回收脱附下来的金属离子，浓缩回收利用。离子交换树脂法是一种非常具发展潜力的废水治理方法，因其操作简单，整体流程简短，占地面积小，工艺技术成熟等优点，在废水处理中得到广泛应用，并且对不同废水的处理效果均较好，可将废水有效资源化利用。离子交换树脂可处理重金属、去除水中氟离子，以及有机废水中的酸性或碱性物质。如Tulsimer?CH8Tulsimer?CH90等。离子交换树脂含氟废水深度处理技术
离子交换树脂法处理废水是一种较为有效的处理方法，应用场景可作为传统工艺的补充或者深化。如果能充分利用离子交换法的可重复使用特点，在一些特殊应用环境下，其经济效益会极有优势。因此，离子交换树脂在废水处理领域具有广阔的发展空间。
然后是离子交换树脂可重复使用，需定期进行再生和反冲洗，反冲洗的水含盐度较高不建议进行绿化，可用来厂区的洒水降尘。此外，离子交换树脂有使用周期，需进行更换，废弃的离子交换树脂依据《国家危险废物名录（2016）》（环境保护部令第39号令）属于危废（HW1390001513）。同事小编看见很多网友也在讨论这个问题，我摘取了一篇看起来还算挺的网友看法：网友余良清叶菲墨说：离子交换树脂作为废弃物的道理是这样的。树脂本身没有危险性，分解后也没有多大危害，重要的是有时离子交换树脂的用途不是简单的水处理，有时候用来处理化学品，比如一些有机物单体。这时候废弃的树脂里面含有这些单体，在树脂里面如果遇到合适的环境，如温度。湿度、剧烈撞击等。有燃烧和爆炸的危险。
标题：离子交换树脂处理
若阳离子型聚电解质污染了阳离子交换树脂也可以采用4%的溶液处理以溶解聚电解质达到复苏树脂的目的。3铁污染阳离子交换树脂的复苏比较及测定铁污染阳离子交换树脂常用HCl进行复苏。为使树脂充分复苏，需用浓度高达10%HCl溶液浸泡树脂。
离子交换树脂是一种具有离子交换特性的有机高分子聚合电解质，它是疏松、具有多孔结构的固体球形颗粒，粒径一般为0.6~2mm(大粒径树脂)、0.3~0.6mm(中粒径树脂)、0.02~0.1mm(小粒径树脂)。
在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理清洗，具体方法如下：
标题：离子交换树脂如何再生
阳离子交换树脂的再生方式离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力，常用再生方式有顺流再生与逆流再生。顺流再生阳离子交换树脂,软化树脂,树脂顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子，影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值)，造成处理水质降低、再生剂耗量增加。顺流再生离子交换设备简单，工作可靠，但受原水水质组分影响大，再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度，为了提高出水质量和工作交换容量，必须增加再生剂的耗量。逆流再生原水从交换器上部进人与再生液的方向相反，逆流再生(也称对流再生)过程逆流再生的优点
离子交换树脂再生原理当软水树脂置换了水中一定量的钙镁等的硬度离子后，将无法再软化水，此时就需要软水器进行树脂再生，也就是树脂钙污染后的还原再生法。用Na溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。开始以低浓度Na溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但Na浓度较低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高Na浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成Na沉淀。由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水(JF9201滤后水)，进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
一般离子交换树脂的再生方法分为两种，一种是顺流再生和逆流再生，两种方法各有各的特点和劣势，在选择再生方法时，需要根据自己的树脂类型、进水质量等情况来决定，适合自己的才是的，一般钠型树脂使用逆流再生比较多，其他软化树脂一般使用顺流再生。选择树脂再生使用的再生剂：一般情况下，不同的类型的树脂，选择的再生剂也有所不同，强酸性阳树脂一般会使用氯化钠（NaCl）进行再生，弱酸性阳树脂一般会使用（HCl）进行再生，强碱阴离子交换树脂只能用强碱再生，弱碱阴离子交换树脂基本都是用（NaOH）再生。再生时使用的水必须是经过处理的水，不能使用自来水，防止自来水中含有一些对树脂有害的杂质，再生树脂使用的酸/碱液都要使用纯水进行稀释，而且如果需要其他的容器装树脂，要使用纯水清洗容器。
树脂的再生过程依再生盐液的流向分为顺流再生与逆流再生。再生盐液流向与运行原水流向相同时称为顺流再生，两流向相反时称为逆流再生。润新软化器的再生过程存在反洗、再生、置换、正洗等主要步骤。反洗工序树脂失效后首先需要用反洗水对树脂自下而上进行反洗。反洗过程可以清除树脂层截留的悬浮物和破碎树脂等杂质，可以破坏树脂板结即使树脂松动以便再生盐液在树脂层中均匀分布。反洗水用软化处理过的清水，用系统原水进行反洗的效果较差。反洗流速约为10m/h,反洗时间为10~15min。再生工序反洗工序结束后，应进入再生工序。树脂的再生过程遵循等物质交换原则，1molNaC1可以恢复交换树脂的1mol交换容量。
离子交换树脂的再生对废液的处理还研究过多种方法：用颗粒活性炭吸附，用次、、或臭氧将它氧化，用超过滤或反渗透法分离它的有机物，或用粉状树脂吸附等。最近Guimaraes等研究用微生物将它的有色物降解，取得较好效果树脂在使用较长时间后，由于它所吸附的一部分杂质(特别是大分子有机胶体物质)不易被常规的再生处理所洗脱，逐渐积累而将树脂污染，使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如：阳离子树脂受含氮的两性化合物污染，可用4%NaOH溶液处理，将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染，可提高碱盐溶液中的NaOH浓度至0.5～0%，以溶解有机物。离子交换树脂的再生常规的再生处理百度文库
大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl溶液再生，用药量为其交换容量的2倍(用NaCl量为117g/l树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用时要防止被树脂吸附的钙与反应生成钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀再生。氯型强碱性树脂，主要以NaCl溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200gNaCl，及3～4gNaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
